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除环保因素外,有溶剂与无溶剂浸渍漆的性能,

浸渍漆(树脂)主要用于浸渍电机、变压器等电器线圈或绕组,填充线圈载流导体间的间隙和微孔,使线圈粘结固化成一个结实的整体,并在其表面形成连续漆膜,有效提高绝缘系统的整体性、导热性、耐潮性、介电强度和机械强度等性能。

比较常用的浸渍材料包括有溶剂和无溶剂两种绝缘涂料。有溶剂浸渍漆固体含量在40-70%左右,使用相对方便,浸渍性也好,加热烘焙时流失较少,贮存相对稳定,价格也相对低廉;但其浸渍和烘焙时间长,溶剂易燃,有较大安全隐患,且对大气和环境污染较大。

无溶剂涂料又称活性溶剂涂料,其溶剂最终成为涂膜组分,在固化成膜过程中不向大气中排放挥发性有机化合物。因为其环保和安全优势,在电机绕组绝缘处理中得到较好应用。

有一位粉丝在关于电机绕组浸渍方向的文章中留言,针对无溶剂树脂的性能发表了自己的看法。Ms.参十分认同这位粉丝的观点,觉得无溶剂浸渍树脂确实普遍存在如下缺陷:

(1)漆的组成物分子量比较低,在浸漆后的烘焙过程中,随着温度升高,粘度急剧下降,造成漆的流失较为严重。(2)储存的稳定性差。(3)当前常用的活性稀释剂虽然比惰性溶剂的沸点高,但仍然难做到彻底不挥发,特别是以苯乙烯作活性稀释剂,烘焙时挥发分可高达15%左右。

电机绕组绝缘性能始终是电机产品可靠性的基础,绝缘工艺是每一个电机厂家的核心技术关键和重点控制工艺,为了达成较好的绝缘效果,大多数厂家已选择了VDI、 VPI等真空浸漆设备,好的设备必须有匹配的浸渍漆做保证。针对以上问题,建议绝缘漆生产厂家可以从专业的角度进一步去分析、论证和改进。

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